方坯連鑄機液壓剪的組成
來源：m.91gxc.cn 發布時間：2024/2/18 14:09:07
方坯連鑄機液壓剪的組成
液壓剪是連鑄生產中很重要的設備，液壓剪是連鑄機定尺切割坯的一種方式，液壓剪的使用情況直接影響著連鑄機的生產。液壓剪是連鑄機連續工作的主要設備，因其與高溫鑄坯直接接觸而處于惡劣的工作環境中。
高溫使液壓剪液壓缸、刀片、限位易損壞，機架易變形。然而任何設備的壽命都不可能是無限的，設備在經過一定時間的使用很可能出現一些問題，使生產難以繼續下去。
為了延長設備的使用壽命，維持生產和降低成本，搞好液壓剪的日常維護和保養，檢修是必不可少的。
液壓剪的組成
液壓剪為45°懸掛式鋼坯剪，液壓剪的下刀座與剪切油缸活塞桿相聯結，剪切油缸及上下刀座均安裝在水冷式整體方形機架內，機架上端有四個車輪，所有車輪均能沿軌道運行。
當鑄坯觸及定尺信號時，橫移液壓缸推動機架沿水平軌道與鑄坯同步向前運動，同時下剪刃在剪切油缸的推動下向上運動，剪斷鑄坯，剪下的鑄坯由運輸輥道送去冷床。
剪切到位后，下剪刃開始下降，剪機的復位由橫移液壓缸完成。本機具有如下特點：
1)采用45°對角剪切，剪切速度快（8秒~15秒），剪切完成后剪切斷面變形量變化小。
2)在整個液壓剪設備本體內，設置水冷隧道，提高了對鑄坯輻射的防護能力。
3)磨滑動軸承與耐磨滑軌使用特殊處理的高鎳鉻材料，使用壽命是傳統材料壽命的2~3倍。
4)液壓缸密封件采用全進口組合密封件，導向套是在鋼板上燒結多孔青銅絲網，網孔中充滿鉛與聚四氟乙烯 （簡稱PTFE） 等材料的混合物。
5)結構緊湊，可以方便地整體更換，離線檢修，提高液壓剪的作業率及維修性能。
6)本設備裝配軸承潤滑形式干油潤滑油杯注油。
液壓剪是連鑄生產中很重要的設備，液壓剪是連鑄機定尺切割坯的一種方式，液壓剪的使用情況直接影響著連鑄機的生產。液壓剪是連鑄機連續工作的主要設備，因其與高溫鑄坯直接接觸而處于惡劣的工作環境中。
高溫使液壓剪液壓缸、刀片、限位易損壞，機架易變形。然而任何設備的壽命都不可能是無限的，設備在經過一定時間的使用很可能出現一些問題，使生產難以繼續下去。
為了延長設備的使用壽命，維持生產和降低成本，搞好液壓剪的日常維護和保養，檢修是必不可少的。
液壓剪的組成
液壓剪為45°懸掛式鋼坯剪，液壓剪的下刀座與剪切油缸活塞桿相聯結，剪切油缸及上下刀座均安裝在水冷式整體方形機架內，機架上端有四個車輪，所有車輪均能沿軌道運行。
當鑄坯觸及定尺信號時，橫移液壓缸推動機架沿水平軌道與鑄坯同步向前運動，同時下剪刃在剪切油缸的推動下向上運動，剪斷鑄坯，剪下的鑄坯由運輸輥道送去冷床。
剪切到位后，下剪刃開始下降，剪機的復位由橫移液壓缸完成。本機具有如下特點：
1)采用45°對角剪切，剪切速度快（8秒~15秒），剪切完成后剪切斷面變形量變化小。
2)在整個液壓剪設備本體內，設置水冷隧道，提高了對鑄坯輻射的防護能力。
3)磨滑動軸承與耐磨滑軌使用特殊處理的高鎳鉻材料，使用壽命是傳統材料壽命的2~3倍。
4)液壓缸密封件采用全進口組合密封件，導向套是在鋼板上燒結多孔青銅絲網，網孔中充滿鉛與聚四氟乙烯 （簡稱PTFE） 等材料的混合物。
5)結構緊湊，可以方便地整體更換，離線檢修，提高液壓剪的作業率及維修性能。
6)本設備裝配軸承潤滑形式干油潤滑油杯注油。
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